Technologie et Fabrication Microtechniques

Tests de Technologie

Principe, organisation et déroulement des tests.
Barème.
Tests de la série n°1.
Tests de la série n°2.
Tests de la série n°3.
Tests de la série n°4.

Principe, organisation et déroulement des tests :

    Chaque semaine, un test de connaissance à poser aux élèves en début de séance d'atelier...

    8 minutes pour 8 questions simples auquelles il faut répondre de manière concise en s'attachant à être juste et précis. Ce n'est donc pas un exercice du même type que l'épreuve de technologie au BTS où il faut répondre plus longuement aux questions (on a deux heures pour le faire). C'est plutôt un exercice hebdomadaire d'entrainement pour se maintenir en forme. C'est également un bon moyen pour apprendre à expliquer rapidement les choses en utilisant le vocabulaire technique adéquat.

    Le programme du test (le sujet sur lequel chaque question va porter) est donné chaque semaine pour la semaine suivante. Le but de ces tests n'est pas de "piéger" les étudiants.

    A la fin des 8 minutes, on ramasse les copies et la correction est distribuée et on revient très rapidement sur les sujets les plus délicats, en faisant référence aux livres et autres documentations disponibles.

    Barème de notation :
    Les questions étant simples, l'objectif pour les étudiants n'est pas de se contenter de répondre correctement à la moitié des questions posées pour avoir la moyenne. Un peu comme à l'examen du code de la route (un minimum de 35 réponses correctes sur 40 est exigé), il faut donner 6 réponses justes sur 8 pour avoir la moyenne. En fait, comme on peut considérer qu'une réponse est soit entièrement juste, soit à moitié correcte, soit complètement fausse et sachant que deux réponses à moitié correctes forment une réponse juste, on applique le barème ci-dessous.
    Le programme de la semaine suivante est ensuite donné, on peut passer à l'atelier.

Barème proposé :

Nombre de réponses correctes	Note /20
0	0
1/2	1
1	2
1 1/2	3
2	4
2 1/2	5
3	6
3 1/2	7
4	8
4 1/2	9
5	10
5 1/2	11
6	12
6 1/2	14
7	16
7 1/2	18
8	20

Tests de la série n°1 : En cours de saisie.

Tests de la série n°2 :

Tests de la série n°3 :

Série 3 : Test n°1. Correction
Au programme : origines en CN ; comment percer et tarauder ; calcul des conditions de coupe en fraisage ; cotation d'un ajustement ; mesure d'une rugosité ; unités des forces et des masses ; désignation des outils de tournage ; fraisage en avalant et en opposition.
Série 3 : Test n°2. Correction
Test spécial "Géométrie de l'outil coupant de tournage en acier rapide" Cf "Guide du technicien en productique ; chapitre 42 ; page 126".
Série 3 : Test n°3. Correction
Au programme : Désignation des aciers non alliés ; fraisage en avalant et en opposition (schémas, principe à expliquer) ; désignation des outils de tournage ; réalisation d'un alésage ; unités de pression ; face de coupe ; face en dépouille ; système iso de tolérance (Cf "Guide du dessinateur industriel ; chapitre 14").
Série 3 : Test n°4. Correction
Au programme : Désignation des matières thermoplastiques ; désignation des aciers faiblement alliés ; procédés d'obtention des pièces en thermoplastique ; spécification géométrique (tolérances de formes, surfaces de référence, indication des tolérances) ; lecture d'un vernier de micromètre ; origines en CN (Pref, Dec, Op, OP).
Série 3 : Test n°5. Correction
Au programme : Thermoplastiques et thermodurcissables ; désignation des aciers fortement alliés ; fraisage en avalant et en opposition (schémas, principe à expliquer) ; spécification géométrique (tolérances de formes, surfaces de référence, indication des tolérances) ; système iso de tolérance (Cf "Guide du dessinateur industriel ; chapitre 14") ; faces, arêtes et angles de coupe.
Série 3 : Test n°6. Correction
Série 3 : Test n°7. Correction
Série 3 : Test n°8. Correction
Série 3 : Test n°9.
Série 3 : Test n°10.
Série 3 : Test n°11.
Série 3 : Test n°12.
Série 3 : Test n°13.
Série 3 : Test n°14.
Série 3 : Test n°15.
Série 3 : Test n°16.
Série 3 : Test n°17.
Série 3 : Test n°18.
Série 3 : Test n°19.

Tests de la série n°4 :

Série 4 : Test n°1. Correction
Au programme : Diamètre de perçage avant taraudage ; définition de la "taille" (2 tailles, 3 tailles) ; ordre de grandeur des vitesses de coupe en perçage ; différence entre un foret à pointer et un foret à centrer ; désignation des aciers non alliés ; essai de dureté Brinell ; calcul de la fréquence de rotation ; fraisage en avalant et en opposition.
Série 4 : Test n°2. Correction
Au programme : Diamètre de perçage avant alésage à l'alésoir ; isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; ordre de grandeur des vitesses de coupe en fraisage ; face de coupe, face en dépouille ; désignation des aciers non alliés ; essai de dureté Vickers ; calcul de l'avance en fraisage ; fraisage en avalant et en opposition.
Série 4 : Test n°3. Correction
Au programme : Qu'est ce que le bronze, le laiton ? Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; signification des désignations du type H7, g6, etc ; Géométrie des outils coupants ; désignation des aciers faiblement alliés ; fraisage en avalant et en opposition (avantages et inconvénients) ; essai Rockwell ; unités de pression et de contrainte (MPa, daN/mm2, bar).
Série 4 : Test n°4. Correction
Au programme : Qu'est ce que le bronze, le laiton ? Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Unité de force, de poids et de masse ; Géométrie des outils coupants ; désignation des aciers alliés ; fraisage en avalant et en opposition (avantages et inconvénients) ; essai de résilience ; vitesse de coupe en fraisage.
Série 4 : Test n°5. Correction
Au programme : Désignation des alliages d'aluminium ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Unité de force et de pression ; Géométrie des outils coupants (faces de coupe et de dépouille sur un foret) ; Désignation des aciers alliés ; Fraisage en avalant et en opposition (avantages et inconvénients) ; Essai Rockwell ; Origines, pref et dec en commande numérique.
Série 4 : Test n°6. Correction
Au programme : Désignation des alliages d'aluminium ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Outils de tournage ; Matières thermoplastiques ; Essais de dureté ; Ajustements ; Origines, pref et dec en commande numérique.
Série 4 : Test n°7. Correction
Au programme : Désignation des alliages de zinc ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Calculs de force et de pression ; Géométrie des outils coupants (angles de coupe) ; Désignation des aciers alliés ; Spécifications géométriques ; Procédés de fabrication des pièces en matière plastique ; Commande numérique.
Série 4 : Test n°8. Correction
Au programme : Désignation des aciers ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Calculs de force, masse et pression ; Vocabulaire des moules d'injection plastique ; Spécifications géométriques ; Essai de traction ; Procédés de fabrication des pièces en matière plastique ; Commande numérique ; Cotation des arbres et des alésages (H7g6).
Série 4 : Test n°9. Correction
Au programme : Désignation des alliages légers ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Symboles d'états de surface ; Vocabulaire des moules d'injection plastique ; Spécifications géométriques ; Essai de traction ; Procédés de fabrication des pièces en matière plastique ; Commande numérique.
Série 4 : Test n°10. Correction
Au programme : Désignation des alliages d'aluminium, de cuivre ou de zinc ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Symboles d'états de surface ; Cotation des arbres et des alésages (H7g6) ; Spécifications géométriques ; Calculs de force et de pression ; Procédés de fabrication des pièces en matière plastique ; Fraisage.
Série 4 : Test n°11. Correction
Au programme : Désignation des aciers ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Symboles d'états de surface ; Moule d'injection plastique ; Calcul de vitesse linéaire et de fréquence de rotation ; Outils de découpe ; Essais de dureté ; Electro-érosion.
Série 4 : Test n°12. Correction
Au programme : Spécifications géométriques ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Fabrication à l'atelier ; Moule d'injection plastique ; Calcul de vitesse linéaire et de fréquence de rotation ; Outils de découpe ; Essais de dureté ; Electro-érosion.
Série 4 : Test n°13. Correction
Au programme : Spécifications géométriques ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Commande numérique ; Moule d'injection plastique ; Calcul (forces, poids, masses, pressions) ; Outils de découpe ; Désignation des matériaux ; Electro-érosion.
Série 4 : Test n°14. Correction
Au programme : Spécifications géométriques ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Matières plastiques ; Moule d'injection plastique : dessin du montage d'un élément ; Calcul (puissance, couple, force) ; Outils de découpe : fonctionnement d'un outil suisse ; Désignation des matériaux ; Electro-érosion : vocabulaire, calcul ; Fabrication sur machine traditionnelle.
Série 4 : Test n°15. Correction
Au programme : Spécifications géométriques ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Matières plastiques ; Moule d'injection plastique : dessin du montage d'un élément ; Calcul (puissance, rendements) ; Outils de découpe : fonctionnement d'un outil à suivre ; Désignation des matériaux ; Electro-érosion ; Fabrication sur machine traditionnelle.
Série 4 : Test n°16. Correction
Au programme : idem test n°15.
Série 4 : Test n°17. Correction
Au programme : Spécifications géométriques ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Matières plastiques ; Moule d'injection plastique ; Calcul (puissance, rendements) ; Outils de découpe ; Désignation des matériaux ; Essai de traction, de dureté ou de résilience.
Série 4 : Test n°18. Correction
Au programme : Spécifications géométriques ; Isostatisme (mise en place des flèches sur un exemple) ; Matières plastiques ; Moule d'injection plastique ; Calcul (puissance, rendements) ; Outils de découpe ; Désignation des matériaux ; Essai de traction, de dureté ou de résilience.

Auteur : Pascal ARNOULD Prof B3. Lycée du Pays de Soule.

Sommaire pédagogie en pratique