BTS Microtechniques
Fabrication / Technologie


Correction du test n°3

-1 & 2- Face de coupe et face en dépouille : voir figure ci-contre
-3- Pression :Le bar est une unité de pression pratique. Une pression de 1 bar correspond à la pression exercée par le poids d'une masse de 1 kg sur une surface de 1 cm²
(1 bar = 1 kgF/cm² = 10N/cm²).
L'unité légale de pression est le pascal (Pa) :
1 Pa = 1N/m². On a : 1MPa = 1000.000 Pa = 1N/mm².
Donc 1 bar = 10N/cm² = 0,1N/mm² = 0,1 MPa.
La pression à l'atelier est donc de 0,6 Mpa, ou 600.000 pascals.
-4-Les opérations à réaliser sont :
-5- Fraisage en concordance (en avalant) et en opposition : voir figure ci-dessus.
-6- Il s'agit d'un outil à aléser-dresser.
-7- La désignation d'un acier non-allié contenant 1% de carbone est C100 (ancienne norme XC100).
-8- Le nombre qui suit la lettre H spécifie la qualité de l'alésage, c'est à dire l'IT (intervalle de tolérance) affecté à la cote spécifiée : le ø6H7 a un IT plus petit ("serré") que le ø6H10 qui a un IT plus grand ("large"). Un ø6H7 est donc plus difficile à réaliser qu'un ø6H10. Il faut utiliser un alésoir pour usiner le ø6H7 alors qu'un foret peut directement (s'il est en bon état !) réaliser le ø6H10. L'IT spécifié par la qualité dépend du diamètre, plus le diamètre est grand et plus cet IT est grand (pour une même qualité).