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2 points | X155CrMoV12-1 (cf catalogue). | |
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- La matrice doit être rapportée et dépouillée |
1 |
La forme pour le cambrage peut être débouchante ou non. La matrice doit être suffisament épaisse ou bien soutenue. Préférer les dépouilles coniques. |
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- La matrice doit être positionnée et fixée |
1 | Piétages + vis | |
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3 points | X155CrMoV12-1 (cf catalogue). | |
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- La plaque porte-poinçon doit être rapportée. Définir sa forme et celle du logement. |
1 |
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- Positionnement et fixation |
1 | ||
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- Logement des têtes des poinçons |
1 |
Formes définies et facilement usinables. |
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1 point |
XC75, tôle bleue d'épaisseur 2mm, 58HRc. |
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2 points | ||
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- Retrait de 2mm |
1 |
Le poinçon doit être en retrait de 2mm par rapport au dévêtisseur (à cause du cambrage). |
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- Tête |
0.5 | Pas de jeu axial mais du jeu radial. | |
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- Guidage |
0.5 | Le poinçon est guidé dans la PPP. | |
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4 points | X155CrMoV12-1 (cf catalogue). | |
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- Forme générale et arrêt en translation |
2 |
La forme de la tête et du corps doivent être facilement usinables. Arrêt obtenu par vis, goupille ou tête... |
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- Retrait de 2mm |
1 |
A cause du cambrage : les poinçons de poinçonnage et de découpe ne doivent pas pénétrer en matrice, par contre, les poinçons de cambrage, oui. |
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- Guidage |
1 |
Le poinçon est guidé dans la PPP et dans le dévêtisseur. |
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2 points |
Type 42, rectifié en bout Rabourdin 42-2-0300.071 |
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- Le pilote doit dépasser |
1 |
Pour piloter la bande avant qu'elle ne soit plaquée par le dévêtisseur. |
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- Forme de l'extrémité |
0.5 | Forme conique. | |
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- Montage, guidage |
0.5 | Idem poinçon révolution. | |
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5 points |
Type 42, retouché en bout |
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- Le poinçon de cambrage est réalisé à partir d'un poinçon standard cylindrique. |
1 | Extrémité retouchée. | |
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- La tête du poinçon de cambrage doit être orientée (indexée en rotation). |
0.5 | Prévoir une clavette au niveau de la tête.. | |
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- Guidage dans le dévêtisseur. |
0.5 | Sans jeu (ajustement H7g6). | |
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- La partie du poinçon qui cambre doit être au ras du dévêtisseur. |
1 | On cambre avant de découper. | |
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- La matrice et le poinçon doivent être rayonnés. |
0.5 | Rayon d'environ 0.5 à 1mm. | |
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- Talon pour éviter la flexion du poinçon pendant le cambrage. |
0.5 |
Ce talon doit dépasser du dévêtisseur car la partie qui cambre est, elle, au ras du dévêtisseur. |
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- Passage de la pièce dans la matrice et le dévêtisseur |
1 | Prévoir les dégagements pour laisser passer la partie cambrée (le pli). | |
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3 points |
Rabourdin Type 335, L=25mm Respecter la forme et les dimensions de la section des spires. |
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- Vis épaulée |
1 | Le montage des ressorts sur le dév. se fait avec des vis épaulées. | |
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- Jeux au dessus de la tête et jeu dans les lamages. |
1 |
Le jeu au dessus de la tête doit être suffisant (course). Jeu radial dans le lamage de la tête de vis et dans celui du ressort. |
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- Longueur du ressort. |
1 | Le ressort doit être suffisamment long (en rapport avec la course). | |
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3 points |
Eviter d'usiner le passage de bande directement dans la rainure (on ne peut plus affûter la matrice). |
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- 2 guides bandes rapportés, piétés et vissés |
1.5 |
Ou bien pions avec têtes. La forme en L inversé permet de couvrir la bande et d'éviter que la bande ne sorte du chemin de bande. |
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- Dégagements dans le dévêtisseur. |
1.5 | Tête des vis, guides bande... | |
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- Si presse bande latéral. |
+0.5 | (bonus) | |
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- Si tablier d'entrée de bande. |
+0.5 à +1 | (bonus) | |
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3 points | ||
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- La butée est en général rapportée, elle doit être piétée et vissée. |
Matériau dur, résistant au matage. Par exemple : X155CrMoV12-1. |
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3 points | ||
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- Pente pour l'évacuation des pièces. |
1.5 | Pente dans la matrice. | |
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- Dégagements dans la semelle (déchets de poinçonnage). |
1.5 |
La semelle est posée sur des cales, ou bien un rainure transversale permet l'évacuation des déchets sur le côté. |
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- Si décolleur de bande. |
+1 | (bonus) | |
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1 point |
2 vis CHc M10 avec écrous en T. |
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2 points | ||
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2 points | ||
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4 points | Il faut surtout indiquer les poinçons, la matrice (X155...), la plaque de chocs (3C70, cad C75), les vis,... |
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- Désignation. |
1 | Pour les éléments normalisés indiquer les références du constructeur. | |
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- Dimensions. |
1 | Vis, ressorts, pilotes, poinçons... | |
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- Matériaux. |
1 | Pour les éléments non normalisés. | |
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- Traitements thermiques. |
1 | Trempe, revenu, dureté... | |