• Le dessin de définition de la pièce à réaliser : VERRE de BOUSSOLE.
• Le programme de fabrication : 50.000 pièces.
• La position du plan de joint.
• Une documentation d'éléments standards Rabourdin (rondelles, buses, éjecteurs, ...).
• La documentation simplifiée de la machine utilisée.

Concevoir le moule d'injection plastique permettant de réaliser la pièce en tenant compte des contraintes imposées.

Sur calque A2H :

Dessiner sur deux vues minimum, à l’échelle 1:1, le moule en position fermée sans les canaux de régulation de température. Ce moule doit comporter deux empreintes et être équilibré.

• Mettre en place les deux empreintes et en définir une complètement sur la vue en coupe AA :
  - Placer un noyau rapporté pour obtenir la forme intérieure du verre.
  - Utiliser une empreinte rapportée à talon pour obtenir la forme extérieure.
  - Mettre en place les canaux et seuils d'injection (seuil capillaire)
  
  
• Ejection de la pièce : aucune trace n'est permise sur la surface du verre qui doit rester parfaitement lisse et transparente.
  - Utiliser une plaque d'éjection (appelée aussi plaque dévêtisseuse) qui permettra d'extraire la pièce du noyau. Epaisseur de la plaque 14mm.
  - La batterie d'éjection est commandée à l'ouverture par une queue d'éjection M12 vissée dans la contreplaque d'éjection. La plaque d'éjection sera reliée à la batterie par 4 vis épaulées (Ref 1021) M8.
  
  
• Implanter :
  - une rondelle de centrage côté bloc fixe.
  - une buse d'injection.
  - un arrache-carotte en "queue d'aronde" monté fixe sur la plaque porte empreinte mobile (c'est la plaque d'éjection qui extraira la carotte de l'arrache-carotte).
  

Coter les ajustements nécessaires au fonctionnement des éléments non standards.
Rappel : Ce n'est pas la pièce qui est dessinée dans le moule mais l'empreinte.